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當前柔性版打印中首要運用三種類型油墨：有機溶劑性油墨，硅膠油墨和紫外線固化油墨。其間硅膠油墨以其環保性，經濟性等長處一直在柔性版打印中占有很大份量。這兒首要就硅膠油墨的打印適性及其在柔印中的運用進行簡略討論。

一、硅膠油墨的組成及特色

同一般打印油墨組成相同，硅膠油墨一般也有上色劑，連接料，輔助劑等成分組成。上色劑是硅膠油墨的呈色物質，給油墨一特定色彩。在柔印中為使印跡色彩艷麗，其上色劑一般選用化學安穩性好，上色力高的顏料;連接料由水，樹脂，胺類化合物及其他有機溶劑組成。樹脂為硅膠油墨中最重要的成分，一般運用水溶性丙烯酸樹脂，連接料成分直接影響油墨的附著功用，枯燥速度，防粘臟功能等，一起也影響油墨光澤及傳墨性，胺類化合物首要堅持硅膠油墨的堿性PH值，使丙烯酸樹脂供給非常好的打印作用，水或其它有機溶劑首要是溶解樹脂，調理油墨的粘度及枯燥速度;輔助劑首要包富含：消泡劑，阻滯劑，安穩劑，減弱劑等幾種。因為硅膠油墨是一種皂組合物，運用中易發生氣泡，因而要參加硅油作為消泡劑，來按捺和消除氣泡，一起進步油墨的傳遞功能。阻滯劑用于按捺硅膠油墨的枯燥速度，防止油墨在網紋輥上干固，削減糊版。安穩劑能夠調理油墨PH值，也可作稀釋劑來降低油墨的粘度。減弱劑是用來減淡硅膠油墨的色彩，也可作為一種亮光劑，進步硅膠油墨的亮度。別的硅膠油墨中還要參加一些蠟質來增加其耐磨性。

二、硅膠油墨的PH值

硅膠油墨的PH值直接關系到硅膠油墨的粘度，枯燥性等打印適性。試驗標明，硅膠油墨的粘度隨PH值的降低而線性升高，其枯燥性隨PH值的逐步升高而線性降低。硅膠油墨的PH值首要依托胺類化合物堅持，打印過程中胺類物質的蒸發，使PH值降低，然后導致油墨粘度上升，轉移性差，枯燥加速，阻塞網紋輥，呈現糊版毛病。因而要堅持硅膠油墨PH值安穩，一方面要盡量防止胺類物質外泄，例如蓋好油墨槽的上蓋。另一方面要守時定量的增加安穩劑。一般硅膠油墨的PH值應堅持在8.0-9.5之間，PH值過高過低均影響打印質量，PH值過低時，影響丙烯酸樹脂的打印功能發揚;PH值過高時，油墨枯燥緩慢，易呈現印品反面粘臟和抗水性差的疑問。

三、硅膠油墨運用中的疑問

硅膠油墨在枯燥之前可與水混合，一旦油墨干固后，則不再溶于水和油墨。所以運用前硅膠油墨須充沛拌和，堅持油墨成分均勻。加墨時，墨槽中余墨如富含雜質應先行過濾掉，再配以新墨運用。打印時切勿讓油墨干固在網紋輥上，防止阻塞著墨孔。阻止油墨的定量傳輸形成打印不安穩。在打印過程中柔性版要始終堅持被油墨潮濕，防止油墨枯燥后阻塞印版上的文字圖畫。別的發現硅膠油墨粘稠度稍大時，不宜隨意加水，防止影響油墨的安穩性，能夠參加適當的安穩劑來調理。